大截面鋁導體電阻不合格分析
大截面鋁導體電阻不合格分析
經調查近兩年鋁導體電阻試驗分析表明：大截面鋁導體電阻一直以來處于不合格狀態，即使是按國標生產。
表 公司兩年內生產鋁芯導體的電阻檢驗記錄
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規格型號 |
檢驗標準 |
標準要求Ω/km |
20℃導體電阻率Ω/km |
檢驗日期 |
*既不合格 |
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BLV 185 |
JB 8734.2-97 |
≤0.164 |
0.251 |
08.10.22 |
* |
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BLV 185 |
JB8734.2-98 |
≤0.164 |
0.181 |
09.1.05 |
* |
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BLV 150 |
JB8734.2-98 |
≤0.206 |
0.24 |
08.9.7 |
* |
|
|
BLV 120 |
JB8734.2-98 |
≤0.253 |
0.277 |
08.11.21 |
* |
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BLV 240 |
JB8734.2-98 |
≤0.125 |
0.173 |
09.2.26 |
* |
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BLV 120 |
GB/T3956-08 |
≤0.253 |
0.257 |
09.7.28 |
* |
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BLV 240 |
JB8734.2-98 |
≤0.125 |
0.126 |
09.7.21 |
* |
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BLV 25 |
JB8734.2-98 |
≤1.20 |
1.19 |
09.7.19 |
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VLV 70 |
GB/T12706.1-02 |
≤0.443 |
0.408 |
09.5.27 |
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VLV 35 |
GB/T12706.1-02 |
≤0.868 |
0.87 |
09.5.22 |
* |
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BLV 120 |
JB8734.2-98 |
≤0.253 |
0.271 0.261 0.285 |
09.5.18 |
* |
|
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BLV 240 |
JB8734.2-98 |
≤0.125 |
0.156 |
09.5.3 |
* |
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BLV 150 |
JB8734.2-98 |
≤0.206 |
0.229 |
09.4.29 |
* |
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BLV 120 |
JB8734.2-98 |
≤0.253 |
0.261 |
09.4.28 |
* |
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BLV 35 |
JB8734.2-98 |
≤0.868 |
0.827 |
09.4.27 |
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BLV 240 |
JB8734.2-98 |
≤0.125 |
0.128 |
09.11.28 |
* |
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BLV 150 |
JB8734.2-98 |
≤0.206 |
0.227 |
09.11.30 |
* |
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BLV 120 |
JB8734.2-98 |
≤0.253 |
0.257 |
09.12.10 |
* |
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BLV 185 |
JB8734.2-98 |
≤0.164 |
0.168 |
09.12.10 |
* |
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BLV 185 |
JB8734.2-98 |
≤0.164 |
0.177 |
09.12.09 |
* |
根據上表公司兩年內生產鋁芯導體的電阻檢驗記錄可以看出，大截面鋁芯導體70mm2以上電阻沒有合格的出現，由此可見此問題的嚴重性，根據公司現實情況判斷造成鋁芯絞合導體不合格的原因主要有兩方面：單絲質量差與測量電阻方法不合理。
單絲質量
公司使用老化的儲線式鋁拉機，本身就有缺點再加上退火環境，潤滑油及模具等方面的影響造成單絲表面質量差，包括油污、粉屑、氧化都會導致電阻增大，致使大截面導體電阻不合格。
非滑動式拉制工藝。公司鋁拉絲設備為儲線式拉絲機，模具潤滑是單盒潤滑，油溫升溫快，油溫高，潤滑條件差，容易造成單絲拉小，表面質量差。可以移植銅線滑動式拉絲機技術，滑動式與之相比具有速度快、產量高、勞動強度低 無污染、表面光亮等優點。可滿足大截面導線的要求。
絞合過程中的過線模。過線模的材質一般為木質、膠木質、工程塑料和陶瓷及鋼質。前兩種的效果好，但不耐磨，更換頻繁，陶瓷的硬度高，耐磨性好，但易碎；鋼質模子耐磨性差，易起槽一般不用。目前*長用的是工程塑料，其效果很好，但發熱容易磨損，要經常定時清洗穿線模內的油污積垢，保持內空的光潔。
導體表面的深灰色斑點影響。產生原因可歸納為以下幾點：
1潤滑油的作用 拉絲油中含有少量的動物油脂，在拉絲工作區溫度可達200℃以上，油脂在高溫下容易產生分解和氧化反應，并有殘留物附著在導體表面，在一定的條件下，殘留的油脂會產生氧化反應，形成色斑。
2 鋁粉的作用 拉制過程中由于鋁線與模具的滑動摩擦，將產生少量的細小粉末。粉末量取決于模具表面的光潔度。粉末產生后大部分沉淀，少量會隨拉絲油附著在導體表面帶出拉絲模與空氣接觸。附著在導體表面的粉末部分干燥后漂浮在空氣中，部分繼續黏附在導體表面。由于經過高溫粉末已被氧化，這種氧化一直在導體存儲過程中進行著，在一定的濕熱條件下，粉末會緩慢的變成深灰色，好像導體運行3個月后的表面一樣。
3 大氣與微生物 大氣中含粉塵，有的有硫化物等在一定條件下與導體發生氧化反應產生色斑，同樣微生物也會把導體表面油脂腐蝕，產生色斑。解決方法如下：
1． 采用具有良好潤滑和清洗作用的潤滑油。
2. 拉絲潤滑油要過濾。保持潤滑油的清潔，避免將鋁粉末帶到導體表面。
3. 對拉絲后的鋁單線清洗。單線拉絲后通過一個清洗裝置，將鋁線表面的殘余物全部清洗干凈，可以徹底防止鋁線表面產生色斑。
